वैक्यूम सर्किट ब्रेकर की संरचना, सिद्धांत और विशेषताएं

वैक्यूम सर्किट ब्रेकर की संरचना, सिद्धांत और विशेषताएं

वैक्यूम सर्किट ब्रेकर की संरचना
वैक्यूम सर्किट ब्रेकर की संरचना मुख्य रूप से तीन भागों से बनी होती है: वैक्यूम चाप बुझाने वाला कक्ष, ऑपरेटिंग तंत्र, समर्थन और अन्य घटक।

1. वैक्यूम इंटरप्रेटर
वैक्यूम इंटरप्रेटर, जिसे वैक्यूम स्विच ट्यूब के रूप में भी जाना जाता है, वैक्यूम सर्किट ब्रेकर का मुख्य घटक है।इसका मुख्य कार्य मध्यम और उच्च वोल्टेज सर्किट को चाप को जल्दी से बुझाने और पाइप में वैक्यूम के उत्कृष्ट इन्सुलेशन प्रदर्शन के माध्यम से बिजली की आपूर्ति काटने के बाद वर्तमान को दबाने के लिए सक्षम करना है, ताकि दुर्घटनाओं और दुर्घटनाओं से बचा जा सके।वैक्यूम इंटरप्टर्स को उनके गोले के अनुसार ग्लास वैक्यूम इंटरप्टर्स और सिरेमिक वैक्यूम इंटरप्टर्स में विभाजित किया गया है।

वैक्यूम चाप बुझाने वाला कक्ष मुख्य रूप से एयर टाइट इंसुलेटिंग शेल, कंडक्टिव सर्किट, परिरक्षण प्रणाली, संपर्क, धौंकनी और अन्य भागों से बना होता है।

1) एयर टाइट इंसुलेशन सिस्टम
एयर टाइट इंसुलेशन सिस्टम में ग्लास या सिरेमिक से बना एक एयर टाइट इंसुलेशन शेल, एक मूविंग एंड कवर प्लेट, एक फिक्स्ड एंड कवर प्लेट और एक स्टेनलेस स्टील की धौंकनी होती है।कांच, चीनी मिट्टी और धातु के बीच अच्छी हवा की जकड़न सुनिश्चित करने के लिए, सीलिंग के दौरान सख्त संचालन प्रक्रिया के अलावा, सामग्री की पारगम्यता जितना संभव हो उतना छोटा होना आवश्यक है और आंतरिक वायु रिलीज न्यूनतम तक सीमित है।स्टेनलेस स्टील धौंकनी न केवल बाहरी वायुमंडलीय स्थिति से वैक्यूम चाप बुझाने वाले कक्ष के अंदर वैक्यूम राज्य को अलग कर सकती है, बल्कि वैक्यूम स्विच के कनेक्शन और डिस्कनेक्शन ऑपरेशन को पूरा करने के लिए चलती संपर्क और चलती प्रवाहकीय रॉड को निर्दिष्ट सीमा के भीतर ले जाती है।

2) प्रवाहकीय प्रणाली
चाप बुझाने वाले कक्ष की संवाहक प्रणाली में स्थिर संवाहक छड़, स्थिर चलने वाली चाप सतह, स्थिर संपर्क, गतिमान संपर्क, गतिमान चाप सतह और गतिमान संवाहक छड़ होती है।उनमें से, स्थिर संवाहक छड़, स्थिर चलने वाली चाप सतह और स्थिर संपर्क को सामूहिक रूप से स्थिर इलेक्ट्रोड के रूप में संदर्भित किया जाता है;मूविंग कॉन्टैक्ट, मूविंग आर्क सरफेस और मूविंग कंडक्टिव रॉड को सामूहिक रूप से मूविंग इलेक्ट्रोड कहा जाता है।जब वैक्यूम सर्किट ब्रेकर, वैक्यूम लोड स्विच और वैक्यूम चाप बुझाने वाले कक्ष द्वारा इकट्ठे वैक्यूम संपर्ककर्ता बंद हो जाते हैं, तो ऑपरेटिंग तंत्र सर्किट के कनेक्शन को पूरा करने, चलती प्रवाहकीय रॉड के आंदोलन के माध्यम से दो संपर्कों को बंद कर देता है।दो संपर्कों के बीच संपर्क प्रतिरोध को यथासंभव छोटा और स्थिर रखने के लिए, और अच्छी यांत्रिक शक्ति होती है जब चाप बुझाने वाला कक्ष गतिशील स्थिर धारा को सहन करता है, वैक्यूम स्विच गतिशील प्रवाहकीय के एक छोर पर एक गाइड आस्तीन से सुसज्जित होता है। दो संपर्कों के बीच एक रेटेड दबाव बनाए रखने के लिए रॉड, और संपीड़न स्प्रिंग्स के एक सेट का उपयोग किया जाता है।जब वैक्यूम स्विच करंट को तोड़ता है, तो चाप बुझाने वाले कक्ष के दो संपर्क अलग हो जाते हैं और उनके बीच एक चाप उत्पन्न करते हैं जब तक कि चाप बाहर नहीं निकल जाता है जब करंट स्वाभाविक रूप से शून्य को पार कर जाता है, और सर्किट ब्रेकिंग पूरा हो जाता है।

3) परिरक्षण प्रणाली
वैक्यूम चाप बुझाने वाले कक्ष की परिरक्षण प्रणाली मुख्य रूप से परिरक्षण सिलेंडर, परिरक्षण कवर और अन्य भागों से बनी होती है।परिरक्षण प्रणाली के मुख्य कार्य हैं:
(1) संपर्क को बड़ी मात्रा में धातु वाष्प और तरल बूंदों को उत्पन्न होने से रोकें, जिससे इन्सुलेट शेल की आंतरिक दीवार प्रदूषित हो जाए, जिससे इन्सुलेशन की ताकत कम हो जाए या फ्लैशओवर हो जाए।
(2) वैक्यूम इंटरप्रेटर के अंदर विद्युत क्षेत्र के वितरण में सुधार, वैक्यूम इंटरप्रेटर के इंसुलेशन शेल के लघुकरण के लिए अनुकूल है, विशेष रूप से उच्च वोल्टेज के साथ वैक्यूम इंटरप्रेटर के लघुकरण के लिए।
(3) चाप ऊर्जा और संघनित चाप उत्पादों का हिस्सा अवशोषित करें।विशेष रूप से जब वैक्यूम इंटरप्रेटर शॉर्ट-सर्किट करंट को बाधित करता है, तो आर्क द्वारा उत्पन्न अधिकांश ऊष्मा ऊर्जा को परिरक्षण प्रणाली द्वारा अवशोषित किया जाता है, जो संपर्कों के बीच ढांकता हुआ पुनर्प्राप्ति शक्ति में सुधार करने के लिए अनुकूल है।परिरक्षण प्रणाली द्वारा अवशोषित चाप उत्पादों की मात्रा जितनी अधिक होती है, उतनी ही अधिक ऊर्जा अवशोषित होती है, जो वैक्यूम इंटरप्रेटर की ब्रेकिंग क्षमता को बढ़ाने में अच्छी भूमिका निभाती है।

4) संपर्क प्रणाली
संपर्क वह हिस्सा है जहां चाप उत्पन्न होता है और बुझ जाता है, और सामग्री और संरचनाओं की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक होती हैं।
(1) संपर्क सामग्री
संपर्क सामग्री के लिए निम्नलिखित आवश्यकताएं हैं:
एक।उच्च तोड़ने की क्षमता
इसके लिए आवश्यक है कि सामग्री की चालकता बड़ी हो, तापीय चालकता गुणांक छोटा हो, तापीय क्षमता बड़ी हो, और तापीय इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन क्षमता कम हो।
बी।उच्च ब्रेकडाउन वोल्टेज
उच्च ब्रेकडाउन वोल्टेज उच्च ढांकता हुआ वसूली शक्ति की ओर जाता है, जो चाप बुझाने के लिए फायदेमंद है।
सी।उच्च विद्युत संक्षारण प्रतिरोध
यही है, यह विद्युत चाप के अपस्फीति का सामना कर सकता है और इसमें धातु का वाष्पीकरण कम होता है।
डी।फ्यूजन वेल्डिंग का प्रतिरोध।
इ।कम कट-ऑफ वर्तमान मान 2.5A से नीचे होना आवश्यक है।
एफ।कम गैस सामग्री
वैक्यूम इंटरप्रेटर के अंदर उपयोग की जाने वाली सभी सामग्रियों के लिए कम वायु सामग्री की आवश्यकता होती है।कॉपर, विशेष रूप से, कम गैस सामग्री के साथ एक विशेष प्रक्रिया द्वारा उपचारित ऑक्सीजन मुक्त तांबा होना चाहिए।और सोल्डर के लिए चांदी और तांबे की मिश्र धातु की आवश्यकता होती है।
जी।सर्किट ब्रेकर के लिए वैक्यूम आर्क एक्सटिंगुइशिंग चैंबर की संपर्क सामग्री ज्यादातर कॉपर क्रोमियम मिश्र धातु को अपनाती है, जिसमें कॉपर और क्रोमियम क्रमशः 50% होते हैं।3 मिमी की मोटाई के साथ एक कॉपर क्रोमियम मिश्र धातु शीट को क्रमशः ऊपरी और निचले संपर्कों की संभोग सतहों पर वेल्डेड किया जाता है।बाकी को कॉन्टैक्ट बेस कहते हैं, जिसे ऑक्सीजन फ्री कॉपर से बनाया जा सकता है।

(2) संपर्क संरचना
चाप बुझाने वाले कक्ष की ब्रेकिंग क्षमता पर संपर्क संरचना का बहुत प्रभाव पड़ता है।विभिन्न संरचनाओं के संपर्कों का उपयोग करके उत्पन्न चाप बुझाने का प्रभाव अलग है।आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले संपर्क तीन प्रकार के होते हैं: सर्पिल गर्त प्रकार संरचना संपर्क, कप के आकार की संरचना संपर्क ढलान के साथ और कप के आकार की संरचना अनुदैर्ध्य चुंबकीय क्षेत्र के साथ संपर्क, जिनमें से अनुदैर्ध्य चुंबकीय क्षेत्र के साथ कप के आकार की संरचना संपर्क मुख्य है।

5) धौंकनी
वैक्यूम चाप बुझाने वाले कक्ष की धौंकनी मुख्य रूप से एक निश्चित सीमा के भीतर चलती इलेक्ट्रोड की गति को सुनिश्चित करने और लंबे समय तक एक उच्च वैक्यूम बनाए रखने के लिए जिम्मेदार है, और यह सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किया जाता है कि वैक्यूम चाप बुझाने वाले कक्ष में उच्च यांत्रिक जीवन है।वैक्यूम इंटरप्रेटर की धौंकनी 0.1 ~ 0.2 मिमी की मोटाई के साथ स्टेनलेस स्टील से बना एक पतली दीवार वाला तत्व है।वैक्यूम स्विच के खुलने और बंद होने की प्रक्रिया के दौरान, चाप बुझाने वाले कक्ष की धौंकनी विस्तार और संकुचन के अधीन होती है, और धौंकनी का खंड परिवर्तनशील तनाव के अधीन होता है, इसलिए धौंकनी के सेवा जीवन के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए बार-बार विस्तार और संकुचन और सेवा दबाव।धौंकनी का सेवा जीवन काम करने की स्थिति के ताप तापमान से संबंधित है।वैक्यूम चाप बुझाने वाला कक्ष बड़े शॉर्ट-सर्किट करंट को तोड़ने के बाद, धौंकनी के तापमान को बढ़ाने के लिए प्रवाहकीय छड़ की अवशिष्ट गर्मी को धौंकनी में स्थानांतरित कर दिया जाता है।जब तापमान एक निश्चित सीमा तक बढ़ जाता है, तो यह धौंकनी की थकान का कारण बनेगा और धौंकनी के सेवा जीवन को प्रभावित करेगा।